五金工具在我們生活中的使用是非常普遍的，往往會涉及到表面的耐磨性、耐腐蝕性能功能要求，為了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防護(hù)工作是相當(dāng)重要的。五金表面加工細(xì)分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工、合金催化液等等。五金表面處理的這些方式，你知道幾個(gè)?不銹鋼鈍化液1、噴漆加工：目前五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。4、合金催化液技術(shù)：合金催化液適用于各種金屬材質(zhì)，只要能流動浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產(chǎn)品。加工過程中，一般浸泡金屬時(shí)長在15-20分鐘左右，浸泡完畢用清水洗干凈，自然風(fēng)干即可使用。在常溫常壓下密封保存長達(dá)3-5年...

1、使用除蠟劑時(shí)應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、蠟的品種、油污量、設(shè)備等，在專業(yè)人員指導(dǎo)下設(shè)定的工藝流程來使用。使用方法有熱浸泡、超聲波清洗等。2、配制溶液時(shí)，應(yīng)將水加入干凈槽中，一般加熱至35-40℃左右，邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟劑，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，升至所需溫度即可使用?、為得以好的清洗效果，根據(jù)清洗對象和臟污程度，將除蠟劑原液與水配制成濃度為5%～10%的清洗液。加溫至60～85℃結(jié)合超聲波設(shè)備清洗3～10分鐘后，用純水漂洗干凈后再烘干。不銹鐵鈍化液4、為保持好的清洗效果，清洗工件不得相互重疊，每天應(yīng)定期添加1～3%的除臘水。5、用同一個(gè)槽對多種不同材質(zhì)的金屬除蠟，需注意除蠟順序，先處理活潑金屬，再處理不活潑金屬(如：除銅和鋅合金表面的蠟層，要進(jìn)行鋅合金的除蠟，接著再做銅及其合金。不推薦進(jìn)行大量銅或其合金后接著做鋅合金，否則會在其表面形成一層結(jié)合不良的置換銅)；除蠟劑清洗鋅合金類活潑工件，注意清洗時(shí)間不宜過長、清洗溫度不宜過高，否則對工件會產(chǎn)生輕蝕現(xiàn)象。6、溶液維護(hù)：當(dāng)除蠟效果明顯下降，可憑經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充除蠟劑而維持，當(dāng)油蠟、油污量太多時(shí)則需要更換清洗液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。

如今現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，金屬制品行業(yè)對于不銹鋼的要求越來越嚴(yán)格，有些不銹鋼材料在經(jīng)過多種加工處理后，都需要做一個(gè)不銹鋼的鈍化處理。金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。不銹鐵鈍化液很多人不了解不銹鋼鈍化液有什么作用，下面由小編為大家介紹：1、鈍化使不銹鋼表面具有足夠的清潔度。鈍化可以清除不銹鋼表面層的金屬污染物，以及嵌入不銹鋼的雜質(zhì)，如銅、鋅、鎘、鉛以及低熔金屬、游離鐵，使表面的所含鉻、鎳富集而穩(wěn)定。這些金屬的污染容易導(dǎo)致不銹鋼腐蝕破壞。2、提高不銹鋼在環(huán)境介質(zhì)中熱力學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過鈍化的不銹鋼，在金屬電位序中處于較正的位置，即與貴金屬相近，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而未鈍化的不銹鋼為活化狀態(tài)，處于電位較負(fù)的位置，與普通鋼鐵相近。3、消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過程中使用含有氫氟酸的硝酸溶液，兼有浸蝕氧化物和鈍化表面的作用。4、鈍化處理作為后處理，要求不銹鋼有各種預(yù)處理。包括噴砂、噴丸、電化學(xué)拋光和化學(xué)拋光等改善不銹鋼表面狀態(tài)后才進(jìn)行鈍化處理。5、預(yù)防不銹鋼的局部腐蝕。一般不銹鋼易產(chǎn)生的各種腐蝕，包括點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等，都與表面狀態(tài)有...